Domin wählt den 3D-Drucker von Renishaw für die Produktion von Hydraulikventilen

Durch den Einsatz des 3D-Drucks für die Ventile will das Unternehmen bis 2030 eine Gigatonne CO2 einsparen.

von Oliver Johnson

13. Juni 2023

09:48

Für/Renishaw

Domin 3D-gedruckte Verteiler

Renishawhat bekannt gegeben, dass es eines seiner additiven Fertigungssysteme RenAM 500Q an einen Fluidtechnik-Spezialisten geliefert hatWeil , im neuen Technologiezentrum des Unternehmens in der Nähe von Bristol, Großbritannien. Domin wird den 3D-Drucker verwenden, um eine Reihe von Servo-Proportional-Hydraulikventilen zu entwerfen und herzustellen, und sagt, dass das Ziel darin besteht, der Industrie bis 2030 eine Gigatonne CO2 einzusparen.

Der Metall-3D-Druck ermöglicht es Domin, Geometrien mit internen Merkmalen zu erstellen, wie z. B. effiziente, steife Strukturen, die nach Angaben des Unternehmens mit herkömmlichen subtraktiven Fertigungsmethoden nicht erreicht werden könnten. Domin sagt, dass es jetzt Einzelteile mit einem guten Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht herstellt und gleichzeitig den Abfall reduziert.

Das Unternehmen hat 3D-Drucktechnologie mit anderen Innovationen wie Hochgeschwindigkeitsmotorsteuerung, moderner Elektronik, Big Data und vernetzter Technologie kombiniert, um eine Reihe von vier servoproportionalen Hydraulikventilen zu entwickeln.

Domin hat die neue Reihe von Hochleistungs-Hydraulikventilen entwickelt, um den Anforderungen von Flüssigkeitskontrollsystemen in Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt und Fertigung gerecht zu werden. Domin wird das RenAM 500Q-System von Renishaw verwenden, um die Ventile in seinem neuen Technologiezentrum in Pucklechurch in der Nähe von Bristol zu bauen, wo das Unternehmen seine Fertigung in einem polnischen und zwei britischen Werken konsolidiert.

„Wir haben diese Servoventile entwickelt, um ein leistungsfähigeres, nachhaltigeres Produkt zu einem niedrigeren Preis zu erhalten“, sagte Marcus Pont, CEO von Domin. „Der Erfolg dieser Ventile in einem breiten Anwendungsspektrum bedeutet, dass die Nachfrage unser Angebot übersteigt. Renishaw ist die erste Wahl, wenn es darum geht, Produktivität mit Qualität zu verbinden, und wir gehen davon aus, dass die erhöhte Kapazität, die das neue AM-System bietet, es uns ermöglichen wird, kurze Produktionsdurchlaufzeiten beizubehalten und unserem wachsenden Kundenstamm eine gleichbleibend hohe Qualität zu liefern.“

Bryan Austin, Director of AM Sales bei Renishaw, sagte: „Mit vier leistungsstarken 500-W-Lasern, die gleichzeitig auf die gesamte Pulverbettoberfläche zugreifen können, erreicht das RenAM 500Q-System deutlich höhere Aufbauraten als frühere Systeme, was die Produktivität erheblich verbessert und die Kosten pro Stück senkt.“ Teil. Diese Produktivität ermöglichte es Domin, sein Sortiment wettbewerbsfähig auf den Markt zu bringen. Ihre Ventile erfordern eine hochpräzise Bearbeitung, um enge Toleranzen und eine genaue Positionierung zu erreichen, und verwenden hochwertige Materialien, um eine starke Spanscherung und Haltbarkeit zu gewährleisten. Domin möchte sie in großem Maßstab herstellen und unser RenAM 500Q-System macht es möglich, diese Anforderungen zu erfüllen.“

Laut Renishaw verfügt das RenAM 500Q-System außerdem über ein intelligentes Gasflusssystem, das dabei hilft, Prozessemissionen aus dem Laserpfad zu entfernen und so eine stabile Bearbeitungsumgebung zu schaffen.

Pont fügte hinzu: „Die meisten hydraulischen Systeme arbeiten heute nur mit einem Wirkungsgrad von 23 %, was jedes Jahr zur Verschwendung von Milliarden Kilowattstunden führt.“ Weltweit verursacht die Hydraulik doppelt so viele CO2e-Emissionen wie die Luft- und Raumfahrtindustrie. Jedes dieser bahnbrechenden Ventile hat im Laufe seiner Lebensdauer das Potenzial, mehrere Tonnen CO2e einzusparen, und mit ihnen können wir den Fortschritt der Fluidtechnikbranche in Richtung einer nachhaltigen Zukunft vorantreiben.“

Austin kam zu dem Schluss: „Domin ist ein großartiges Beispiel für hochmoderne britische Ingenieurskunst und genau die Art von Innovator, die zur Linderung der Klimakrise beitragen wird.“ Diese Hochleistungsventile zeigen, dass sich die additive Fertigung zunehmend für anspruchsvolle Anwendungen mit hoher Produktion eignet, bei denen sie bisher unwirtschaftlich war.“

Domin nutzte 2021 den 3D-Druck von Renishaw, um additiv gefertigte Servoventilprodukte herzustellen.

von Oliver Johnson

13. Juni 2023

09:48

Möchten Sie diskutieren? Beteiligen Sie sich an der Diskussion im TCT Additive Manufacturing Network.

Holen Sie sich Ihr KOSTENLOSES Print-Abonnement für das TCT Magazine.

Stellen Sie auf der wichtigsten und einflussreichsten Veranstaltung für 3D-Druck und additive Fertigung in Großbritannien aus: TCT 3Sixty.